（德国KLEENOIL滤芯可过滤水分560毫升），(1)所有液压元件都要进行压力和密封试验，合格后方可安装。安装前应将各种自动控制仪表进行校验，以免失误，(2)安装各种控制阀时，应注意其进油口与回油口的方位，用法兰安装阀类件时螺钉不能拧得过紧，过紧有时反而会造成密封不良。(3)安装液压缸应牢固可靠。
该间再次打开。如此反复使液压缸忽快忽停，下降载荷时产生较大的冲击振动与噪声，（3）采用中位M型机能的电磁换向阀短时锁紧液压缸，但由于M型阀阀口密封性差。密封带长，灵敏度低，使液压缸不能准确地停在指定，(4)门油液污染严重，设备工作时易出现油路堵塞，产生爬行或停止。从污染对液压系统的危害中可以看出。
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大流量过滤器简介：
大流量过滤器是安装在管路上能去除流体中的各种固体颗粒污染物的机器，可达到延长元件使用寿命，提高系统运行的稳定性的目的。该系列过滤器大特点是本身具有自封装置，更换滤芯时仅需在松开法兰时旋转90°，即可达到防止流体溢出的自封要求，方便更换滤芯。
大流量过滤器针对于大口径和高流速的管道而开发，其芯件采用不锈钢折叠式滤芯，相对于竞争对手普通冲孔篮式滤芯和棒式折叠式滤芯多倍面积。其大于50%的开孔率与直通式结构，组合出流量和小压差，大大降低了总体的尺寸和重量，当过滤器停止使用时，只需一人清理维护即可。
（1）采用直动式溢流间调定系统的额定工作压力，使调定压力偏低，限制了设备的大起重量，（2）外控顺序阀控制系统起吊大吨位载荷时平衡下行的运行速度当液压缸无杆腔进油时，压力达到外控顺序阀的调定压力，该顺序闪打开。回路导通，活塞杆向下伸出。活塞与载荷将会因自重而急速下降，由于液压泵为定量泵。
将出现短时供油不足现象。使液压缸上腔油压突然下降凸P，产生短时“负压效应”，导致外控顺序阀的控制油口处压力急骤下降产生失压现象，顺序间关闭，其结果造成液压缸回路突然关闭，出现急停现象，但系统液压泵仍在工作。不断供给系统高压油，又使液压缸上腔压力回升，当压力再次达到顺序闹调定压力时。
过滤器原理：
原理：如图所示，过滤器工作原理简图液压油从左边进入管路到滤清器，
从外滤芯流到内芯，再从口流出，当外滤芯堵塞时，压力增大，达到溢流阀的开启压力时，
油液从溢流阀经过，到内芯，再从出口流出，外滤芯比内滤芯的精度高，
排除方法：查找原因。有针对性解决，消除影响密封作用的因素，（3）液压缸活塞安装不正确或有污物卡阻。使液压缸活塞拉伤，致使活塞处油液由高压腔向低压腔内泄漏。排除办法：修理或更换液压缸活塞，（4）采用间隙密封的液压缸，液压缸缸体与活塞配合间隙过大，使活塞处油液由高压腔向低压腔内泄漏。
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内滤芯属于粗过滤。液压过滤器实验法：目前，世界各国已经普遍采用国际标准ISO4572评定“液压滤芯过滤性能的多次通过法”，实验内容包括确定滤芯，对不同尺寸的过滤比（β值）堵塞过程的压差特性以及纳垢容量。多次通过法模拟滤清器在液压系统中的实际工况，污染物不断侵入系统油液，并不断被滤清器滤除，而未能滤除的颗粒物又回到油箱，并再次通过过滤器。
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